5吨不锈钢酒罐-不锈钢酒罐-曲阜融达

不锈钢酒罐的灭菌过程，首先安装好电极。在灭菌前检查各接口，各个管线外观是否是正常的，出蒸汽管是否是牢固的。各个阀门应由两个人去检查是否处于完全关闭状态。

灭菌：

灭菌时至少要求两个人在场，一个人来负责操作各种阀门，另一个人来负责观察报告各项参数。

确认各个阀门处于关闭状态后，打开蒸汽发生器进水阀，启动蒸气发生器，蒸气发生器开始自动进水，此时应该打开蒸气发生器下部的排水阀，尽量放去水锈后关闭排水阀。注意观察蒸汽发生器内水量液位，防止发生事故。

此时应完全打开夹套出气阀阀门，缓慢打开蒸汽发生器的总阀门，缓慢打开部分夹套进气阀，开始对夹套通入水蒸气。开始时可能蒸汽压力不稳，压力表指针剧烈摆动，可以适当关小夹套进气阀，然后依次来打开取样阀出蒸汽阀，取样阀进蒸汽阀，底阀出蒸汽阀，底阀进蒸汽阀，对取样阀和底阀灭菌，10吨不锈钢酒罐，同时排尽压力不稳的水蒸气。水蒸气压力不剧烈变化时再依次关闭、底阀出气阀。

罐内的温度逐渐上升，至所设置90°温度时，搅拌电机停止转动，此时打开罐体总进气阀，打开罐体出气管阀，依次打开以下阀门：打开出气调节阀，缓慢打开罐体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽，空气滤器表压开始上升，超过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水，继续开大罐体进蒸汽阀，除尽罐内空气后，罐内压缓慢上升，调整出气调节阀，使之达到灭菌所要求温度压力，达到灭菌温度时计时开始。

调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀，使温度、罐压保持所设温度。灭菌时间到后，依次关闭已开的各进汽阀门，关闭蒸汽总阀门，完全放开罐内尾气排气阀放掉罐内压力，关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机，等罐压降至0.05MP时，缓慢打开进气调节阀，维持罐内正压。

灭菌过程中，操作员应穿长衣长裤，带防护手套，防止烫1伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水，蒸汽总压将迅速下降，必要时可以适当开大蒸汽总阀门，保持压力，100斤不锈钢酒罐，但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时，灭菌后罐压下降较快，注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压力不应超过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度，要考虑蒸汽冷凝水增加量。

首先，若酒罐所处位置的温度在零下13.2度以下时，对其进行修补时不可以用锡焊，锡在那个低温下会发生金属晶格变化变成粉末状的灰锡.使焊点破漏。温度上升，水又漏了。

其次，若酒罐的很薄的话只能用防水胶修补，较厚的话可以钻孔，攻螺纹，用把锈钢螺丝堵，大裂缝还是拆了，用锡锌铝合金焊补铝制不锈钢储存罐将60％的锡、35％的锌和5%的铝放人铁勺等器具中加热熔化，铸成细长焊条。清洗裂纹处油污，用砂布打磨氧化膜，再用螺丝刀或断锯条刮除干净，用喷灯将铝件加热至300℃-400℃（注意温度不能太高），将焊条在裂纹处涂擦，当焊条熔化时，用螺丝刀将熔化的焊条合金在裂纹处摩擦，使合金流入裂纹，然后再逐步加厚焊层。

注意：用金属清洗剂清洗裂纹处，用刀刮除此处的油漆、污垢及锈迹等，并沿裂纹铲出沟槽，再用qi油反复清洗干净。

后，剪两块无油污、略大于沟槽面的破璃纤维布，在上面涂一层胶粘剂，将涂有胶粘剂的纤维布紧帖在裂纹两面，过10分钟--15分钟，再抹涂一层胶粘剂，不锈钢酒罐，在室温下固化25小时后即可使用。这样就大功告成了。

不锈钢酒罐大的特点就是具有很好的密封性和洁净性，通过一些密封措施可以保证空气不流通，使得酒酿可以充分的发挥作用，让酒的纯度得到很好的保证，也不会在酿酒的过程中发生其他物质进入的问题，而在已经被酿造好的原浆酒被生产出来之后，更重要的是酒的勾兑，这可以说是每个品牌的酒品的重要的环节，原浆酒的口感并没有很大的区别，重要的就是勾兑工艺，在勾兑之前更需要保证原浆酒在运输、储存等过程之中不会受到污染，这就需要这种不锈钢酒罐的密封、洁净作用，既保证了酒的纯净，又可以保证酒在长时间的储存过程中不会挥发损失。

下面就来为大家具体讲讲它所具备的优势：

1、耐腐蚀性能好：FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，5吨不锈钢酒罐，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

2、可设计性好：可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。

3、电性能好是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。

4、工艺性优良：可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。